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       (1)沖擊制砂機(jī)開機(jī)前，通過觀察孔檢查渦流破碎腔內(nèi)是否有礦層。如果沒有礦層，應(yīng)將粒徑不大于25mm的物料堆積在渦流破碎腔內(nèi)，直至物料自流，形成礦層。

       (2)檢查葉輪的旋轉(zhuǎn)方向。從進(jìn)料口看，葉輪要逆時針旋轉(zhuǎn)，否則要調(diào)整電機(jī)的接線。

       (3)沖擊制砂機(jī)和物料輸送設(shè)備的啟動順序如下:

       出料口帶式輸送機(jī)→沖擊制砂機(jī)→進(jìn)料帶式輸送機(jī)。破碎機(jī)需要空載啟動，正常運轉(zhuǎn)后才能進(jìn)料。

       (4)給料粒度嚴(yán)格按照各種規(guī)范規(guī)定的給料粒度。如果物料粒度大于規(guī)定粒度，嚴(yán)禁進(jìn)入沖擊制砂機(jī)。否則會造成葉輪的不平衡和葉輪的過度磨損，甚至堵塞葉輪轉(zhuǎn)輪和中間進(jìn)料管，使破碎機(jī)無法正常工作。發(fā)現(xiàn)大塊物料時，應(yīng)及時清理。

       (5)當(dāng)出料皮帶機(jī)停止運行時，應(yīng)立即停止給料，因此出料皮帶機(jī)應(yīng)與給料系統(tǒng)聯(lián)鎖啟停。否則會壓壞葉輪，燒壞電機(jī)。

       (6)進(jìn)料應(yīng)均勻連續(xù)。

       (7)沖擊制砂機(jī)運轉(zhuǎn)時，不得有劇烈振動和異常噪音，否則應(yīng)立即停車檢查，排除故障后按順序行駛。

       (8)在破碎機(jī)工作過程中，所有觀察門應(yīng)密封鎖好，并安裝皮帶罩。

       沖擊制砂機(jī)日常維護(hù)：

       (1)定期停機(jī)，打開觀察門，檢查制砂機(jī)內(nèi)部零件的磨損情況。各耐磨襯環(huán)、襯板、葉輪轉(zhuǎn)輪襯板、周向護(hù)板和耐磨塊的磨損程度，磨損后應(yīng)及時更換或修復(fù)，耐磨塊磨損后應(yīng)同時全部更換，以保證葉輪運轉(zhuǎn)的平衡。如發(fā)現(xiàn)葉輪本體磨損，應(yīng)及時更換或由廠家修理。

       (2)制砂機(jī)工作時，嚴(yán)禁打開觀察孔觀察內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危險。